一标施工管理工作报告

永 安 坝 北 库 除 险 加 固 工 程

合同编号:yabbk/sg-[2003]-01

工 程 施 工 管 理 工 作 报 告

二00五年

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目 录

1、 工程概况---------------------------------------------------- 2、 工程投标---------------------------------------------------- 3、 施工总布置、总进度和完成的主要工程量---------- 4、 主要施工方法--------------------------------------------- 5、 施工质量管理--------------------------------------------- 6、 文明施工与安全生产------------------------------------ 7、 价款结算与财务管理------------------------------------ 8、 经验与建议------------------------------------------------ 9、 附件---------------------------------------------------------

工程施工管理工作报告

一、 工程概况

该水库大坝为均质土坝，永安坝北库由四段组成，全长12。326km。

最大坝高11。96m，设计坝顶高程1103。5m(Ⅲ坝段1104。5m)现状坝顶高程在1103。02-1103。44m之间。本标段为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ坝，长度分别为0。35、0。31、0。45km。在第一山间谷(夏可河叉道)修建了第一坝段，坝顶高程1103。5m，坝高7。83m；连接第二山谷间(夏可河主河道)和第三山谷间(夏可河叉道)分别修建了Ⅱ、Ⅲ坝段，长度为0。31km和0。45km，坝高高程分别为1103。5m、1104。5m。其主要工程量如下:

1。2水文气象及地质 1。2。1水文气象

永安坝北库防洪标准为50年一遇，设计库容0。9亿m3，相应设计水

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位1102。00m，地下水位1100。61m。 本工程的气象条件为: 多年平均气温:11。70℃ 历年气温极值:最高41° 最低-24° 多年平均降水量:45。1mm

多年平均蒸发量(水面):1225。43mm 最大冻土深:0。7m 最大风速:28m/s 最大平均风速:28m/s 主风向:西北 1。2。2工程地质

Ⅰ坝段第一层为低液限粉土夹薄层低液限粉土，灰黄*，Ⅱ坝段第一层低液限粉土层底文程1095。6，层厚2。61，第二层:细砂层，青灰*，呈稍密-中密，饱和状态。 1。 3交通条件

永安坝北库距北库巴楚县城65公里，距喀什约325公里，上述公路均为沥青路面，路况较好。 本标段工程具有如下特点: 1、 坝体加宽加高。

2、 坝段坝基进行水泥土搅拌桩截渗墙施工。 3、 坝基坡面砼防浪护坡工程。

4、 坝顶防浪墙 5、 坝后盖坝

1。5工期要求

本工程要求软基处理2004年6月20日完工，砼板及阻滑体砼2004年7月20日完工，防浪墙砼2004年8月30日完工。 二、 工程投标

本工程与2003年3月5日投标，2003年3月8日中标，合同工期为2003年3月20日至2003年8月30日。 投标书编制原则:

(1)招标文件中的商务文件、技术条款和招标图纸 (2)施工经验及项目班子、管理水平、劳动力配备情况。 (3)施工现场的具体情况、地形、地貌、障碍物、水准点、气象、水文、地质、水、电、交通运输情况。

(4)国家和部门颁发的行业有关规定、规程、规范。

(5)按iso9001:2000系列标准编制的<质量手册>，<质量体系程序文件>。

施工与编制的指导思想

(1)以满足业主对施工工期，工程质量及安全生产，文明施工的最大期望，以及国家对环境与水土保持的法则为前提。

(2)以[建精品工程，创文明工地"为目标，优化施工组织、施工方案、施*源，强化现场管理，确保整个工程[优质、安全、快速、文明"施工。

(3)深化细化施工程序、施工方法、施工进度计划，保*措施的合理*、可靠*为关键，把保*工期，创优质工程及文明施工建立在科学可行的技术基础之上。

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(4) 以[精"和[严"为准则，对施工全过程的各种活动进行高标准控制。 2。3 编制内容

在仔细研究招标文件、设计图纸及技术要求，并经过现场勘察，据此编制施工组织设计，分别阐述了施工现场规划与总布置，施工总进度计划与工期保*措施，主要设备投入与劳动力安排，主要项目施工方案，工程质量保*措施，主要问题及解决办法，施工组织体系与管理，安全生产，文明施工、环保措施。

三、 施工总布置、总进度和完成的主要工程量 1、施工总布置:

根据本工程特点和分区规划原则，进行施工场地划分和场内外运输道路布置和组织。 1。1道路 1。1。1对外道路 1。1。2场内道路

施工主干道:利用坝坡土方修一条平行坝坡脚作为搅拌平台，同时也作为导流围堰。利用坝面作为砼运输道路。 1。1。3主要建筑材料

本工程天然粗砂、砼所需粗骨料由小海子水库北闸购运，至工地综合运距50公里；本工程所需425水泥由农一师化厂运至工地，运距23km，复合土工膜、反滤土工布、钢材等由巴楚物资站购运，至工地综合运距65km。土料场位于永安坝北库西南面盖美里克河排碱渠左面。 1。1。4施工期间环保要求

加强工程施工期的环境管理工作，对施工人员加强环境意识和法律、法规教育，规划施工现场，施工车辆要在规定的线路上行驶。

2。 总进度:

3。 完成的主要工程量: 2。施工工期保*措施

根据本工程的特点和所要求的施工任务，为确保按期完成工程施工任务，我单位特采取以下保*措施。 2。1。组织保*

① 组织强有力、有效运行的项目经理部负责本工程的施工管理，提供优先的人力、物力和设备保*。

②按项目法组织施工，层层分解和落实工期目标；建立和健全工期目标岗位责任制，制定工期控制措施。

③及时组织施工人员和施工机械进场，充分做好施工准备工作。 ④施工过程中，认真做好工程的统筹计划工作，协调好各施工队伍、各工序的施工安排。

⑤在各施工队伍或班组之间积极开展劳动竞赛，优质、快速、高效地完成施工任务，保*施工工期。

征得当地有关部门的支持，处理好与群众的关系，为工程施工创造一个良好的环境，使工程施工不受外界的干扰和破坏，保*施工的顺利进行。 2。2技术措施

①工程开工前，编制详细的施工组织设计和网络计划，抓关键路线，

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严格按网络计划施工。编制计划要充分考虑工现场各种因素可能对工期造成的延误，进度作业指标要留有余地，以便各种延误发生时采取补救措施。

②根据总网络计划编制[年、季、月、周"的施工计划并根据实施过程中的完成情况，及时与计划进行对比，并采取措施修正调整，实行动态管理。

③在设备的配备上要做好施工机械功能及效率的配套与协调，充分发挥我局机械化水平高、技术力量雄厚的特长。

④组织有经验的机械修理人员的组成机械备维修班，备足零配件，对现场设备定期检查维修，使设备绐终保持良好的工作状态，避免因设备故故障而影响施工进度。

⑤按生产计划情况编制材料需求计划，对紧缺材料，超前订货，及时采购，并备有充足的库存量，保*工程需要。

⑥根据当地的自然条件，做好雨季和冬季施工的技术防护措施和材料物资供应计划，以确保施工生产的进度、质量和安全，尽量减少雨季和冬季对施工的影响。

⑦做好气象预报工作，及时掌握天气的变化情况，落实防雨措施，以确保现场施工生产的安全、质量和进度。

⑧做好施工现场的排水工作，雨季来临前，对务区段和临时施工用房及施工道路进行检查清理，保*排水畅通，防止雨洪灌入基坑。

⑨在生产生活区设立备用电厂，保*施工用水用电的需要。 ⑩加强职工的教育培训，不断提高职工的素质；一支高素质的职工队伍，是保质保量完成工程施工任务的保障。

2。3管理措施

①在工期管理上，建立和健全以岗位责任制为中心的各项管理制度，根据季、月、周施工计划，定期检查计划的完成情况，做到[有计划、有措施、有落实、有检查"。

②严格执行工地计划全制度。每天由现场调度布置务工种的工作内容，落实当日计划完成情况及确定第二天的工作计划，重大问题及时向项目经理汇报。

③每周由项目经理组织召开进度计划全，检查每周生产完成情况及落实第二周的工作计划；每月进行一次计划大检查，把实际进度与计划进度进行比较，以便及时发现问题及时处理。

④坚持管理干部和工程技术人员跟班作业制度，以便及时发现和处理施工中遇到的各种问题，避免窝工、停工、返工等现象的发生。

⑤工程进度一旦受影响，认真研究，挖掘潜力，在尽可能的前提下，加大人力、物力的投入，提高劳动强度和生产率，以保*工程进度。 2。4材料需用计划的准备措施

我们将根据建设管理局或监理人指定的格式和期限，提交本标段工程的材料需用计划；同时，在每年的10月提交下一年度的材料采购计划给监理人审批；在每月25日前(或监理规定的期限)提交下一月份的材料需用计划，报给监理人批准。 3。工期推迟的原因 3。1。天气因素 3。2库区蓄水

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四、 主要施工方法

1软基加固工程(多头小直径深层搅拌桩截渗墙施工)，

1。1施工场地:施工现场平整，施工平台宽为8m，场地为地下无大块石、树根、地下管理等。

1。2施工平台利用修整坝前土修筑导流围堰兼作施工平台。 1。3截渗墙主要施工技术指标:

(1) 多头小直每项深层搅拌桩固化剂是水泥浆，水泥采用标号为42。5#的普通硅*盐水泥或矿渣水泥，水泥掺入量(占天然土重的百分比)采用15%。

(2) 水灰比的确定:依据地质报告反映的土层*质，土层孔隙率、孔洞裂隙情况、土层含水量及室内试验数据初步确定，然后现场试桩进行修正，根据试桩该工程的水灰比为1。

(3) 钻头直径:根据墙深和垂直度的要示，选sj4-500Ⅱ型多头小直径深层搅拌截渗桩机。

(4) 桩长:施工桩滿足设计要求，桩顶以地面为准。

(5) 搭接:设计要求与桩之间搭接30mm，单元墙与单元墙搭接10mm。 (6) 垂直度:施工前应使桩机水平，使钻杆垂直，垂直误差不大0。5%，(小于5mm)。

(7) 接头处理:沿桩深方向，若施工时因故停浆应及时通知*作人员记录停浆深度，如果在24小时内恢复输浆，再次喷浆时应将桩机搅拌下沉到停浆面以下0。5m。若超时24小时，则应和前一根桩进行对接，待

水泥土墙具有一定强度后，先在接头处用工程钻孔，然后再灌注水泥砂浆或用粘土连接处理。

1。4多头小直径截渗墙施工

(1) 验**试验:施工平台施工是否滿足要求，在现场条件充许的坝段先进行验**试验，以确定工艺参数，待监理人面审查后，作为施工的依据。

(2) 放线定位:施工前应根据设计平面控制进行复核放线定位，孔位偏差≤±5cm，施工段每50m用水准仪测出地面高程，定出截渗墙中轴线，而后在轴线左右两边各放25cm，放线开挖成沟槽，沟槽宽50cm，深40-50cm。

(3) 桩基水平:钻转机就位后利用桩机自身调平装置自动液压调平，粗平后为了确保桩机处于水平状态，应利用水平尺在平台四周进行复核并进行微调至水平为止。

(4) 钻杆垂直度检查:为保*孔斜误差小于0。5s，应在钻杆开钻前，在靠钻杆处用线绳吊两个吊锤检查钻杆是否垂直。

(5) 施工:a、制浆站按设计水灰比配制并拌成水泥浆，水泥浆应随配随用；b、用泵把配制好的水泥浆输送到储浆罐；c、将钻头在开挖的槽沟搅拌下沉，同时开启输浆泵，输送浆液至设计桩顶高程，定位搅拌3分钟，然后提升至设计桩顶高程即地面，此过程以地面微微泛浆最好，否则就应重新调配浆液水灰比或调整下沉和提升的速度，在完成一个单原体的施工后，关闭搅拌机械。

(6) 桩机平移:当一个单元墙体完成向下一个单元墙体移动时，

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为确保单元与单元之间的搭接长度在100mm。*作步骤为:在平台与上底盘齐平的条件下，第一步上底盘平移1。0m，第二步上底盘向前平移0。53m，而后平台与上底盘平齐，再进行钻孔搅拌喷浆作业。

(7) 在每个单元墙体施工完成后应对钻头搅拌叶片检查，用钢卷尺检测叶片是否发生磨损，是否能够满足设计直径要求，否则应更换搅拌叶片，为保*施工质量，叶片的检查应形成制度，要有专人负责并记录在案。

(8) 浆液质量控制:浆液配制要严格按照设计要求进行，*作人员应服从技术员的指挥，水泥量要严格进行称量，加水量要进行称量，每桶浆淮搅拌时间不少于3分钟，每桶浆液必须等上一桶浆液放干净后才能制第二桶浆液，制备好的浆液不得离析，停置时间不得超过两小时，否则制备好的浆液必须作废。

(9) 专人记录:本工程送浆工艺简单，配浆时水灰比严格按设计要求进行。记录所加水、水泥及总浆量。送浆时要对应送浆、已送浆量、还需送多少浆，作到心中有数。要保*整个送浆均匀，随时观察浆液自动记录，喷浆速度要与钻头升降相适应，以防止喷头阻塞。每桩下沉和提升时间及深度要作详细记录，深度记录误差小于100mm，时间记录误差小于5s。施工中发生的问题均在记录中注明。以上内容都必须由技术员专门负责记录，并指导调整。

(10) 事故处理:在施工中因故发生停浆时，应及时通知*作人员记录停浆深度、时间，为防止断桩或缺浆，应将钻头下沉至停浆点以下0。5m处，待恢复供浆时再喷浆提升。当停机断浆霎时间超过水泥终凝时

间24小时时，该单元或后一桩无法塔接时，后一单元或一桩序可在同一轴线方向上或其两侧距前一序桩缘30-50mm处连续该桩，中间不连续处后期用工程钻机造孔并灌注水泥砂浆联接。

(11) 质量检查措施:在施工过程中指术人员要跟班检验桩位、桩底高程、桩身垂直度、水泥掺入比、搅拌叶直径、搅拌头旋入或喷浆的速度、浆液水灰比、浆液比重等施工作业全过程，并随时接受监理及设计人员的检查。

(12) 墙体检验:在施工完成后为检查施工质量，可沿水泥截渗墙500m开挖一处长5m深2-5m检查坑，要求施工的墙体外观质量好，无蜂窝、孔洞，防渗墙桩与桩之间、单元体墙体与单元体墙体之间墙体搭接连续，墙厚满足设计要求，最小墙厚不小于160mm，防渗墙整体*好。

(13) 水泥深层搅拌桩基本要求:①施工前应打试桩，确定搅拌机械的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备拉升速度等施工参数，并根据设计要求进行成桩试验，确定搅拌桩配比的各项参数和施工工艺等。②设计停浆(灰)面一般高出基础底面标高500mm，在开挖基坑时，应将该施工质量较差段挖出。③为保*水泥土桩的垂直度，要注意起吊设备的平整度和导向架的垂直度，以保*水泥土桩的垂直度。④制备的浆液不得离析，停置时间不得超过2小时。⑤为了保*桩端施工质量，当浆液达到出浆口后，应座底喷浆30秒，使浆液完全到达桩端。⑥通过重复喷浆搅拌的方法来保*桩身强度均匀的目的。搅拌和喷浆次数以二浆喷浆四次搅拌为宜，且最后一次提升搅拌宜采用慢速提升。当喷浆口达桩顶标高时，宜停止提升，搅拌数秒，以保*桩头均匀密实。、⑦施

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工时如因故停浆，宜将搅拌头下沉至停浆点以下0。5m处，待恢复供浆时，再喷浆提升。若停机超过三小时，为防止浆液硬结堵管，应拆卸和清洗输浆管路。⑧组桩间的搭接长度宜大于100mm，搭接间隔时间不应大于24小时。

2坝前护坡主要施工工序

2。1修坡:坝内砼护坡施工前应将原内坡土修至1:3，外坡1∶2。5，达到设计要求，然后进行土坝坝坡砾石垫层填筑。

2。2砾石垫层施工:采用机械拉运成品过筛砾料，人工摊铺，确保砾石垫层均匀。

2。3复合土工膜的垫层清理:应将坡面的尖锐杂物清理干净，以免刺破复合土工膜。

1)复合土工膜铺设与拼接:铺设前应仔细检查复合土工膜有无破损，如发现破损应修补或裁除。采用焊接法(应注意劳动保护)拼接。拼接均需将拼接带部位擦拭干净，以保*接缝密合质量。

2)焊接可采用热楔型双缝焊接机，其焊接温度与行走速度均可调节，为保*焊接质量，应根据大气温度，风速的变化，调节焊接温度与行走速度。温度过高或行走速度过慢，会使拼接部位膜熔透破坏;反之，则接缝焊接不牢。焊接通过抽样作拉伸试验，拼接强度不低于母材强度，抽样部位与数量可根据具体情况决定。3。16塑膜采用双面焊接，施工前进行焊接试验，焊接塔接宽度不得少于10公分。塑膜焊接前将焊缝处表面清擦干净，底面平整。焊接铺好后禁止在上面堆放尖硬物，用砂袋压好防止被风刮坏。

3坝后护坡施工(土工织物反滤层施工)

1)清除浮土草根30cm进行碾压

2)铺土工织物时，应力求平顺，松紧适度，不得绷拉过紧；织物应与土面密贴，不留空隙。发现织物有损，应立即修补或更换。相邻织物块拼接采用对接缝接，坡面铺设要自下而上进行，坡顶、坡脚应以锚固定，防止滑动。铺高工人应穿软底鞋，以免损伤织物。与岸坡结构的连接处，不得留有空隙，结合良好。

4砼的施工

4。1砼板施工:

砼通过溜槽运至坝坡后用平板震动器震捣，浇筑顺序通常是从低处开始，自下而上，使砼保持水平上升，每层浇筑顺序为先浇筑中部，然后再向两侧浇筑，板面利用人工收光，伸缩缝填缝采用高压闭孔板，上涂聚*脂涂料进行分缝处理。砼模板采用标准槽钢制作，使用前进行校直平整，保*不变形，尺寸符合设计要求。砼的拌和材料，水泥及外加剂，应有出厂合格*和复检合格*，水泥出厂日期不得超过三个月。使用期间应做好防水措施，防止水泥受潮、硬化。砼配料采用电子称量，水泥、外加剂允许偏差正负1%，砂石料正负2%。砼拌和采用强制式拌合机，拌和时间不少于3分钟，塌落度每班检查不少于4次，含气量不少于2次。砼浇筑时避开中午高温时间，浇筑后根据气温派专人及时养护14天，保*砼表面湿润，表面及时进行覆盖。砼运输高温时，保*砼及时入仓。

4。2防浪墙施工:

㈠钢筋制安:①钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、

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鳞锈等清除干净。②钢筋制作严格按下料单尺寸、规格、数量进行下料制作。③钢筋接头采用手工电弧焊，竖向钢筋接头采用挷扎，部分采用焊接。④钢筋接头应分散布置，配置在[同一截面内"的钢筋接头:受拉区中不超过50%，受压区中不超过25%。⑤钢筋的位置、间距、保护层厚度按设计要求进行挷扎牢固。

㈡模板支护:1。支模时，必须按设计要求挂线、找准中点、中线，以利检查；2。支架的主柱，必须在两个互相垂直的方向上，且用撑拉杆固定以保*稳定3。模板与内圈钢筋间隙必须留有2。5cm的保护层厚；4。每一分步段的两端的堵头，必须牢固，不允许有偏离，并与钢筋的间距为2。5cm保护层厚。5模板的安装前必须对模板的面板涂胶模剂；6。模板的支撑系统必须牢固，并加强检查、维护；7。模弧与支架上严禁堆放超过设计荷载的材料及设备；8。钢模相邻两面板高差不超过±1mm，及相邻两块模板间的错面不超过±2mm。

㈢砼浇筑:1。砼浇筑前应对杂物、泥土均应清净，并保持洁净和湿润；

2。砼的浇筑应按一次厚度、次序不同、分层进行，使混凝土均匀上升。每层混凝土厚度不超过30cm；3浇筑仓内的砼应随浇随平仓，不得堆积；4。砼浇筑应保持连续*，如因故终止且超过允许间歇时间，则应按工作缝处理；。混凝土工作缝的处理，砼表面加工成毛面，并清洗干净，排净积水，方可浇筑；6。砼的震捣:每一位置的震捣时间以砼不再显著下沉，不出现气泡并开始泛浆时间为准。按次序依次振捣，以免漏振。

5。坝体加固

5。1。1填筑前准备:①清坡:将表层的石块、淤泥腐殖土、杂填土、泥炭

以及杂物等清除干净，并将其平整压实，清基范围应超出设计边线50cm 。②检查工作面刨毛、湿润情况是否满足要求。③检查杂物是否清理干净，接缝等是否符合要求。④经监理部门验收上一单元后，才进行下一层的填筑施工。

5．1。2填筑施工方法

(1) 坝体土料填筑

划分为铺料平土、碾压、质检三个工序，施工顺序为:拉毛

基面洒水

采用凸碾碾压，施工面层省略刨毛工序，分区流水作业，并保持大面平整，层次清楚，均衡上升。各工序严格按照<碾压式土石坝施工技术规范>和本水库工程招标文件的有关规定进行作业。

① 铺土

汽车沿上坝路进入填土工作面。铺土施工方法为进占法，铺料方向平行于坝轴方向，推土机平土。根据碾压试验，坝体铺料厚度为30cm，因受填筑断面宽度的限制，推土机铺土在一定范围内受到限制，铺土方法主要运用机械摊铺，边角辅助人工进行。铺土面应尽量平起，以免造成过多的接缝。分区填筑时，横向接缝坡度以1:3对接。

② 压实

主要采用16t凸碾碾压，用进退错距法作业。碾压方向平行于坝轴方向。分块碾压时，相邻两段交接带碾迹应彼此搭接，顺碾压方向搭接长度不小于(1-1。5) m，垂直碾压方向的搭接宽度0。3-0。5m。

铺料与碾压工序必须进行。如需短时间停工，其表面风干层应经常

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洒水润湿，保持含水量在控制范围内。

③ 质检

每层土料压实工作结束后，按规范要求取样。每一填筑单元的取样主要采用环*法。达到设计要求的压实度，并会同监理工程师验收合格后，开始下一层填筑。

5。1。3坝体填筑质量控制措施

1) 控制铺土层厚度，保持填土层表面平整，根据铺土厚度，计算出每车料控制的面积，不一次在作业面上料太多。

2) 采用进占法铺料，防止土料剪切破坏，并布置好坝面临时施工道路，尽量减少车辆在坝面的行驶距离。

3) 填筑土料种类、含水量、填筑部位以及相应的压实度，均须符合设计规定。

4) 坝面施工统一管理，严密组织，保*工序衔接，分段流水作业，层次清楚和大面积平整，均衡上升，减少接缝。

5) 分段填筑时，各段上层之间设立标志以防止漏压，上下层分段位置就错开。

6) 当气候干燥，土层表面水分蒸发较快时，铺料与压表面适当洒水润湿，以保持施工含水量。

7) 铺料与碾压工序必须连续进行，如需短时停工，其表面风干层应经常洒水湿润，保护含水量在控制范围内，如需长时间停工，就应根据气候条件铺设保护层，复工时予以清除，并检查填筑面。

8) 如填土出现[*簧土"、层间光面、层间中空、松土层或剪力破

坏等现象时，就根据具体情况进行返工处理，经检验合格后，才能铺填新土。

9) 填筑面进料运输线上散落的松土、杂物以及车辆行驶形成的干硬光面，于铺土前清除或彻底处理。

10) 作好雨前预报，雨前用平碾快速压实表层松土，并保持填筑面平整，以防雨水下渗，且避免积水。

雨后填筑面晾晒或检验(查)合格后，方可复工。作好坝面保护，下雨或雨后不许践踏坝面，禁止车辆通行。

5。1。4施工排水:

本标段第一层为低液限粉土，第二层为青砂。阻滑体及部分坝坡处于地下水作业，排水量相对大些。在分段作业时，需要开挖设置排水沟，每隔50m设集水井，用潜水泵抽至排水沟进行排水。

五、 施工质量管理

1、施工组织安排:

(1)为确保本合同段所有工程项目按期完成，我们组织了强有力的项目部领导班子，由公司总工程师坐阵监督指挥，配备了顶尖的技术人员，购置了大量先进测设用品，组织了优势机械，并租赁了部分所需机械，制定了切实可行的施工组织设计。其中满足施工要求，保*了施工质量、进度。

(2)编制施工组织计划控制主要工序，确保人员、机械到位。

2、质量控制措施:

(1) 根据本合同段工程工期短，工程量较大等特点以及合同文件规定的工期要求，工程开工后进行复测，在总体部署上，由于该工程的特*属于施工。

(2) )在土方路基施工中主要控制的是填料的最大粒径，分层厚度，含水量、压实度、所用填料做出标准击实，作为压实度的依据，并按台阶进行分层填

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筑，试验检测人员现场检查确认合格报监理工程师签认后，方可进行下一层次的填筑。

砼面板施工中质量控制要点是砂石材料及砼配合比，在施工现场，项目部都指派专人旁站，重点检查砂石料、水泥、等各规格材料是否按设计配合比标明的质量进行。

3、程序管理:为使各分部分项工程及各工序施工质量得到保*，首先严格执行开工审批制度，在各单位工程开工报告报批后，及时根据单位工程计划依次递交分部、分项开工报告。各分项开工后，严格履行工序交验手续，报经监理工程师批准，并在每道工序尤其是桥涵的隐蔽工程施工时，全过程旁站*，对于路基施工遵照<水利水电施工规范>规定的施工工艺要求分层施工、分层交验、层层把关，确认交验合格后进行下道工序施工。从测量放样，开挖，模板安装、浇筑混凝土等各工序均由项目部向监理工程师申请报验合格后，逐一进行下一道工序。

中间检查及交验:对于每分项工序完工后，首先是项目部自检，合格后向监理组申请报验。对几何尺寸、外观等项目进行检查，分项评定后进行下一分项工序的施工，对于隐蔽工程部分作好资料记录，在施工过程中随时检查现场的材料、机具准备情况以及工艺措施是否合乎规范，发现不符合<规范>时坚决返工，确保各工序的质量，做到预先控制，将隐患消灭在萌芽状态。

现场管理:为保*施工顺利进行，对于各施工点均设置醒目的安全标志并对施工现场便道经常维护保持畅通；现场机具、用具、用水、用电按照<水利水电施工安全技术规程>布置；各种材料堆放整齐；*物品存放点设施及其安全保障措施严格齐全；施工点前后设立安全*示标志，施工时并安排专人控制过往车辆及人员。

3质量目标和质量方针

在本工程施工中，我们将认真研究设计图纸、设计文件、技术说明

和招标文件的有关规范、标准，确定周密的施工方案，编制工作程序，制定详细的保*质量的技术措施，对施工过程的各个环节实行严格的质量控制和监督，推行全面质量管理，高质量地完成所承担的全部工程项目。

我们将根据gb/t19002-iso9002标准建立的程序文件、质量手册、作业指导书来实施、控制本工程。

我单位已通过iso9002质量体系认*。本标段工程以项目法进行施工管理，工程质量总目标为:达到优良工程。具体质量目标指标为:单元工程一次验收合格率100%、优良率85%以上，单位工程目标为优良工程。 4质量保*体系

1成立以项目经理为领导的质量领导小组，建立健全各项规章制度做到层层把关，把质量事故苗头消灭在萌芽状态。

2千斤重担众人担，质量责任实行岗位制，落实到人，做到谁指挥谁负责，谁施工谁负责，谁*作谁负责。

3建立质量创优激励机制，实行优质优价，质量与*分配挂钩，重奖重罚，逐月兑现提高广大员工创优积极*。

4施工管理人员持*上岗。 5质量目标责任人及执行人

为达到本项目工程的质量目标，我单位将以项目经理为本项目工程的质量责任人，项目总工程师为本项目工程质量执行人，建立质量管理组织(如下框图所示)来贯彻执行质量方针，确保达到质量目标。

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6工程质量保*体系

本工程采用项目管理法，实行全面质量管理。成立以项目经理为组长，质量技术部全体人员及各部门领导为质量领导小组，建立质量目标岗位责任制为基础，以[创优质工程"为目标的质量保*体系。质量保*体系见下图[质量保*体系框图"。

质量保*体系框图

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7工程质量保*措施

建立健全的质量保*体系，严格按体系中规定的责权利动作，把质量管理的每项工作，具体落实到每一个部门，使质量工作事事有人管，人人有专职、办事有标准、工作有检查，使每个人都担负起质量责任。

工程质量是项目管理的核心。工程质量，是指对建设工程安全、经济、适用、美观等特*的综合要求，工程施工应符合国家现行的有关法律、法规、技术标准、施工规范和规程。工程质量管理是施工企业经营管理的中心环节，是对建筑产品从原从材料、成品、半成品以及施工全过程各个环节进行的质量管理。全体员工和各职能部门都要以各自的工作质量来保*工程质量，并承担相应的质量责任。 7。1职责范围

项目经理的质量职责:

㈠项目经理是工程项目质量管理工作的组织者，对保*工程质量起决定作用，要带头学习质量管理知识，提高质量意识，应严格按照技术标准、施工规范、设计文件及合同要求组织施工，对所承担的施工质量负责。

㈡贯彻执行国家和建设单位及监理颁发的工程质量规定、管理制度和措施，并检查 落实。

㈢加强对职工进行[质量第一"、[用户至上"的质量意识教育，发动群众，并检查落实。

㈣正确处理施工质量与施工进度以及监理的关系，合理安排施工，确保施工质量。

㈤组织承建的工程项目开展自检、互检、交接检活动，支持质检人

员工作，主持工程项目质量分析会，不断总结经验。

㈥每月组织一次工程项目的质量检查，对查出的质量问题，亲自组织攻关，对重大质量问题要及时上报有关部门，以便及时解决。 主任工程师职责

1) 贯彻执行国家现行的有关法律、法规，工程设计技术标准和各项技术规范、规程，质量管理措施和质量奖罚条例，并在施工过程中严格检查落实，严防工程质量事故发生。

2) 对技术问题、质量问题，提出改进措施，指导开展创优质工程活动，对竣工工程的质量负有直接技术责任。

3) 主持工程项目的质量设计工作。主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作，对重点工程控制网测量的复查、审定和核准工作。

4) 及时掌握工程质量情况，对质量好的典型要及时推广，对违反施工程序和*作规程的现象有权随时制止，严重的责令其停工。

5) 支持质检员的工作，主持工程项目质量检查，督促质检部门进行分项、分部工程质量评定及工程验收工作。 质检员职责:

1) 严格执行国家、建设单位、监理发布的各项技术规程、施工规范、负责项目工程的检验工作，并对其工作质量负责。

2) 对施工项目进行隐预检及工程验收并负责做好签*，纠正违章施工，必要时下达临时停工令并及时报告主管领导处理。

3) 参加施工项目工程质量的定期检查、施工中间检查及工序间交接检查，落实[三检制"。

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4) 负责做好工程质量总结和质量统计工作，建立分项、分部、单位工程质台帐、隐患通知书和监理联络台、质量事故台帐、原材料试验台帐等。

5) 参加工程设计图会审及技术交底。

6) 参加工程质量事故处理，督促当事施工队上报质量事故报告。 7) 及时上报季、月工程质量报表工作。

8) 参加工程项目负责人组织的质检及本班组施工的分项工程质量评定。*作人员质量职责。 7。2严格执行[三检制"

设立专职质检员，施工过程中，严格执行[三检制"，即自检、互检、终检。工序交接必须有班组间的交接检查，工序质量评定必须在班组自检基础上方能进行专检，并填写评定表；隐蔽工程必须在内容检查通过后，再请监理工程师及设计人员检查，同意并签字后方可实行隐蔽；对监理工程师及设计人员提出的问题。 7。3执行月质量检查制度

执行每月例行的质量检查制度。采取[年终总结、月中小检"，[月末大检"指:每月25日，由质量技术部门负责人、专职质检工程师等。检查后开专题会议展开自评、互评，对反映出的问题要订真寻找原因，并根据检查结果进行质量动态分析，找出薄弱环节和质量通病，制定根治和预防对策。

[月中小检"指每月15日，各施工队组织的质量检查，并进行讨论研究，落实措施。、工程质量是项目管理的核心。

7。5作好质量记录与资料整理

做好质量记录，并按程序进行整理。施工记录、质量检查表格、隐蔽工程签*、试验记录、分部工程验收资料是施工过程中的主要资料，要及时整理，发现影响工程质量问题，立即采取纠正，以保*工程质量。 7。施工过程的控制

施工过程中，对人、机械、方法、环境等要素进行全面控制，重点抓好对材料、机械、设备的质量和工序的控制。施工过程从接到图纸制定施工方案即时开始，施工过程控制程序如下图[施工过程质量控制程序框图"。

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项目经理部与监理工程师共同实施质量控制的程序

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29

六、 文明施工与安全生产 1。施工安全保*体系和保*措施 1。1工程施工安全体系

本工程施工安全体系如下图所示:

1。2安全管理目标

本标段工程的安全管理目标为:杜绝重大安全事故发生，轻伤事故发生率控制在千分之一以内，实现施工全过程安全生产。 1。3安全方针

在本标段工程施工中，我单位将坚持[安全第一，预防为主"的方针，贯彻落实安全生产责任制，严格执行国家能源部、水利部标准 <水利水电建筑安装技术工作运动规程>、新疆维吾尔自治区劳动安全卫生条例>和当地的安全生产法规，从组织、制度和措施上把关落实，诚恳接受业主、监理的指导监督，努力做到安全文明施工。 1。4安全生产领导机构

本工程安全生产领导机构如下图所示:

在本标段工程施工中，我单位将成立工地安全生产领导小组，作为本项目工程安全生产管理机构。安全生产领导小组由项目经理担任组长，亲自主持安全生产领导小组的工作。并安排一名项目副经理担任安全生产领导小组常务副组长，负责日常的安全施工生产。工地施工安全组织框图上图示。安全生产领导小组成员由安全技术、质量检验、设备物资、计划财务、等科室组成，安全生产配备施工安全2人，负责本项目工程

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的安全隐患检察，督促整改。另外，名施工队配2-3名安全检查员，负责各施工队的施工安全监督工作。 1。5落实安全生产责任制

在本标段工程施工中，我单位将贯彻执行安全生产责任制，从领导到施工本层层落实，分工负责，使[安全生产，人人有责"落到实处。

1) 项目经理

对整个标段工程的安全生产负全面责任。组织建立本工程的安全保*体系，制定安全管理细则，定期主持召开安全生产工作会议，组织定期安全检查，督促下级主管部门落实安全生产责任制。

2) 主任工程师

谇真贯彻国家和上级有关规定和安全技术标准，对本工程施工中一切技术问题负安全责任。将安全措施渗透到施工组织设计的各个环节中，并检查执行情况。组织安全技术攻关活动，从技术方面提出安全措施。

3)施工员

对所领导的生产班组的安全生产负责。领导所属班组搞好安全生产，组织班组学习*作规程。对所管范围的安全防护设施符合要求负责，对整改指令书组织落实改进，并有权拒绝上级不科学、不安全、不文明的生产指令。

4)安全人员

积极贯彻和宣传上级的各项安全规章制度，并监督检查执行情况。制定安全工作计划，进行方针目标管理，建立健全安全保*体系。协助领导组织安全活动，制订或修订安全制度。对广大职工进行安全教育，

参加组织设计，施工方案的会审，参加生产会，掌握信息，预测事故发生的可能*，深入现场分析研究安全动态，提出改正意见，制止违章作业。及时填报安全报表，参加伤亡事故调查，对事故责任者理出处理意见。

1。6施工现场安全措施

1)特殊工作员要配带专门的防护用品，如电焊工要配带面罩和目镜。 2)施工现场和各种施工设施、管道线路等，要符合防洪、防火等安全要求。

3) 施工现场存在的设备、材料，做到场地安全枯、可靠，存放整齐，通道畅通。

4) 场内道路设计、施工要做到符合行车要求，对于频繁交叉路口，派专人指挥，[危险"或[禁止通行"标志牌，夜间设红灯示*。

5) 施工运输便桥要精心设计，精心施工，确保机械和人员安全通过。

6) 施工区内的地下线缆和供排水管道必须事先查明走向，与有关部门联系并处理妥当，才破土动工。

7) 土方开挖自上而下进行，未经安全技术论*和主管部门批准，严禁采取自上而下的开挖方法。

8) 设计边坡开挖前，做好开挖线外的危石清理、削坡、加固和排水等工作。

9) 严禁在开挖边坡顶，坡脚等不安全的地区停留和休息。 10)全体施工人员必须严格遵守岗位责任制和交接班制度，并熟知

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33

本工种的安全技术*作规程，在生产中坚守岗位，严禁酒来上岗。

11)一切起重机械在使用前要经过试车检查，使用时应设专人指挥，禁止任何人在吊运物品上或在下方停留和行走。物件悬空时，驾驶员不能离开*作岗位。

12)挖掘机工作时，任何人不得进入挖掘机的危险半径内。 13)搬运材料和使用工具时，必须时刻注意自己和周围及上下方面人员的安全；上下传送器材或工具时，禁止抛掷。

14)遇有恶劣天气影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重作业。 15)不得在架空电力线正下方施工、搭设作业棚、建造暂时设施和堆放物品。

16)起重机通过架空电力线时，应将起重臂落下，起重机任何部分与电力线的最小距离不得小于下表规定:

17)不能保*与架空电力线间安全*作距离时，应采取增设绝缘屏障等防护隔离，并悬持醒目*示标志。

18)电工、焊工、起重机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门培训，考试合格后发经*作主，方准**作。 1。7建立健全施工安全保*制度 1。7。1贯彻落实安全检查制度 1) 定期安全大检查

项目部每月组织一次定期安全大检查，施工工区每半个月组织一次

定期安全大检查。每次安全大检查由项目经理或主任工程师负责带队，安全生产、质量技术、设备物资、计划财务等科室的人员参加。按照安全检查评分表对管理、设备、措施、装置、违章行为等进行全面的安全大检查和评分，对安全隐患提出整改措施，并由安全员督促落实。 2)*安全大检查

按照表列的检查项目、内容、标准进行详细检查，确认无重大危险隐患，基本达到规程要求，检查组长签字正式验收。 3)经常*安全检查

经常深入施工现场，随时进行检查。 2。环保及标志

2。1车辆必须按规定的行驶路线行车，杜绝践踏植被，当路面灰尘较大时应降低车辆行驶速度并立刻洒水。

2。2各作业队应作好下列标志:起止断面的断面桩号(各队用木牌自己制作)。

七、 价款结算与财务管理

合同价与实际结算价的分析，盈亏的主要原因:

现浇护坡砼合同单价低，而实际人工费市场价格40元/m3，材料原砼标号设计为c20，现改为c30f300抗冻砼，增加砼用量，从而加大了成本，另外为保*质量，投入电子配料机及强制式拌合机一套，加大了成本，主要工程所需材料土工膜及高压闭孔板都为*供材料，我方无利可图，油料及钢筋市场价格上涨，合同价格偏低，施工处于亏损状态。 八、 经验与建议

34

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1、建设单位:第十五执行办在项目管理上做了大量的工作，能按时提供设计文件，按时计量支付，多次派人到现场检查指导工程施工与进度，对工程中存在的问题都进行了及时妥善的解决，对各种变更给予明确指导，在工程施工中严格要求工程质量，在保*工程的前提下，完成了各项指标。，热情服务，耐心指导，才使得工程顺利进行。

设计单位:设计单位派出了设计代表常驻工地，对设计中存在的问题通过和现场实际情况结合及时做出纠正解决。设计单位的领导也多次来现场视察解决疑难问题，设计后服务做得也比较好。

监理单位:监理单位能够按照合同文件、设计文件及规范规程的要求进行监理，秉着[严格监理、热情服务、秉公办事、一丝不苟"的原则，认真贯彻监理的各项方针、政策、法律、法规，自觉深入工地现场，严把工程质量关，及时严格做好签认资料，做到了严格监理。 2经验与建议

通过此项工程建设，我项目部虽然保质、保量按期完成了建设任务，积累了一些工程施工管理经验，同时也总结了很多教训，这些经验和教训对于我们今后的工作将起到重要的作用。

1、对于工程项目:施工管理人员应熟悉掌握合同条款，严格按规范和合同规定及有关标准组织施工，这有利于制定周密的施工组织设计，有利于施工的顺利进行。

2、配合、支持监理工作，服从监理工程师的指令，提高自身施工水平和工程质量。

3、强化内部管理，工程进度和质量的关键是对工程进度和质量进行全面、严格的管理，提高管理水平，建立健全管理体系，制定严格的规章制度和奖罚措施，制定周密、合理的施工计划及各种材料使用计划。

4、施工技术人员要熟悉施工技术规范，严格按照技术规范施工，在实际工作中总结经验教训，不断提高自己业务水平指导今后的施工。

九、 附件 1、总布置图 2。总进度表

3。管理人员机构及职称*件

4。投标时计划投入资源与施工实际投入资源情况表 5。施工大事记

组织机构框图

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施工单位管理工作人员情况表

施工单位主要机械设备、测量、检测仪器

到位情况登记表

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施工单位投标书中主要机械设备、测量、检测仪器

情况登记表

施工大事记

2004。3。05:项目部管理人员到达该工地。

2004。3。23:收到新疆鑫坤监理公司的(监理[2004]进场02号)通知。

2004。3。25:收到(监理[2004]图发01号)图纸，并组织图纸自审。

2004。4。01:配合设计院、监理部复测Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ坝段原始地面高程。

2004。4。03:由农三师设计院谢荣组织召开会议，解决图纸上存在问题并重新确定阻滑体高程。 2004。4。10:接到设计院«施工设计修改图集»，阻滑体高程全部为1098。5m。

2004。4。14:由农三师水利工程建设管理处李可召开会议，主要内容:1、7月10日前完成1102。00m

高程以下工程量；8月20日完成1102。00m高程以下防浪墙基础；10月10日全部

完成。

2、砼配合比由业主提供。

2004。4。16:小松220推土机进场，160推土机进场。

2004。4。18:收到监理部发的[2004]合工发01号，即合同项目开工令。

2004。4。25:sjb-15c深层搅拌机进场。

2004。4。27:收到监理部[2004]通知004号及005号，主要内容:深层搅拌机3头以下(包含3

头)退场，不让使用。

2004。5。06:由农三师建管处李可召开会议，主要内容如下:

1、

2、

3、

4、

5、

6、 由于工期原因，调整施工顺序。 深层搅拌机允许两搅两喷，但要满足设计要求。 深层搅拌机三头(包含三头)，不允许使用。 业主。施工单位及监理配合设计院解决山体连接处的连接问题。 深搅配合比水灰比1:1，水泥掺入量为天然土重的15%， 对砼骨料自检，并对水质进行跟踪检测。 7、做1km垂直离铺塑。 2004。5。07:设计院谢荣、监理部何蜀充、业主李可在现场解决Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ坝段存在的问题:

1。三坝段坝后废弃房拆除；2。三坝坝后公路尚未解决，在三坝坝后修建简易公路。

2004。5。08:业主代表詹发新、监理何蜀充、*荣确定Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ坝段填方所需土料料场，在

三坝坝后100m处，面积为8000m2。

2004。5。10:深层搅拌桩机退场。

2004。5。09~5。14:一坝坝内坡填筑完毕。

2004。5。16~5。21:二坝坝内坡填筑完毕。

40

41

2004。5。22~5。24:三坝段围堰施工完毕。

2004。5。24:业主、监理、设计、施工四方针对Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ坝段现场问题解决(具体内容见施

工日志)。

2004。5。26~5。29:三坝段内坡开挖整修完毕。

2004。5。27:收到设计院谢荣关于[山体连接"、[闸口连接"、[水厂连接"及[泄洪闸处连接"

的草图。

2004。5。29:1、早上10:00监理例会，见[监理例会会议纪要"；

2、中午15:20，业主李可、监理刘东升去我项目部，李可建议配合比统一使

用，试验费按量摊。

3、去监理部收到:[施工现场调整配比例单"、[水利工程见*记录"、[砂子检

验报告"、[卵石碎石检查报告"、[混凝土配合比例通知单"。

2004。5。31:在二坝段0+180~0+310处，边坡出现裂缝，阻滑体基础塌方。下午5时，监理*

荣、业主代表詹发新等一行现场看完，说该段先浇阻滑体砼，再处理边坡。

2004。6。01:砂石骨料进场，监理*荣取样送检。

2004。6。02:1、进场高压闭孔板30m3； 2、二坝段0+180~0+310处阻滑体严重塌方，以报

告形式报监理部请业主解决。

2004。6。04:1、土工膜进场，经检查宽度、长度不符合生产厂家提供合格*上的尺寸，并有

洞10个(随机抽样)； 2、一坝段阻滑体开始浇筑。

3、监理*荣口头通知:拆除Ⅰ、Ⅱ坝段段之间涵管，拆除费用由业主承担。

2004。6。05:二坝段阻滑体浇筑。

2004。6。08:监理*荣口头通知:三坝段过水涵口围堰拆除。

2004。6。09:一坝段阻滑体砼浇筑完毕。

2004。6。8~6。20:三坝段坝体加宽加高填筑。

2004。6。18:收到坝前砼护坡c30配合比。

2004。6。20~6。23:二坝段坝坡过筛戈壁填筑。

2004。6。23~7。5:Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ坝段第一层面板浇筑完毕。

2004。6。25:监理*荣口头通知:高压闭孔板由19cm变为20cm。

2004。6。28~7。16:Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ坝段第二层面板浇筑完毕。

2004。7。13~7。31:Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ坝段面板全部完成。

2004。7。23:收到监理部c20配合比，与原c30配合比内容完全一致。

2004。8。6~9。22:防浪墙墙身浇筑。

2004。9。22~10。02:防浪墙灯柱浇筑。

2004。9。22~9。30:Ⅰ、Ⅱ、

2004。10。10；下线，暂停施工。

2005。3。20:人员上线，复工。

2005。5。1:二坝深搅土截渗墙开工

2005。7。15:因水库蓄水，0搅无法施工，暂停。

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