乐购仓库的管理制度

为了切实使公司在物品采购、使用方面节省支出、降低消耗、提高物品的使用效率，特制定本办法。

一、物品的采购：

1、凡公司购买的工作所需用品，原则上均纳入公司年度购物计划，并填制年度购物呈报表，经业务主管厂长核准，报总经理批准备签字后，方可购买。

2、临时急需购买之物品，在保证质量的前提下，价格要低于或等于市场价，不得以高于市场的价格购买物品。公司本部物品采购人员在购买物品前要填写购物呈报表，经业务主管核准，报总经理批准签字后方可购买。物品的采购原则上由物品采购人员和出纳(会计)一起购买，不得由一个人购买。

3、如所购物品属瑕疵产品或伪劣产品，由采购人员负责退货，若给公司造成经济损失，由采购人员照价赔偿。

二、物品的入库与出库：

1、采购人员将物品购回后要填写物品入库单，凭销货*和入库单到财务部按规定办理报销手续。入库单上必须要有经办人、物品保管人、厂长室签字和总经理的认可签字。物品入库后，保管、会计要及时填写台帐。

2、出库：物品出库时，厂长室签字后，物品保管员和领用人员要在物品出库单上同时签字。领用耐用品，要在出库单上注明出库物品的品牌、规格、型号及新旧、完好程度等情况，同时注明领用事由，归还时间等内容。领用消耗品数量较大时，物品保管员和物品领用人员均需在物品消耗单上按要求填写相关内容并签名，报厂长室签字认可;总经理签字认可。

三、物品的归还：

1、领用人将所用的物品归还时，物品保管员要对物品的完好状况，损毁程度仔细检查，并将检查情况计入物品归还记录单，报厂长室复检同意入库后方可入库。

2、如果所归还的物品损毁情况严重超出正常使用时磨损、折旧的范围，物品保管员按照公司的相关规定，有权要求物品领用人做出相应的赔偿，并将情况上厂长室或总经理。

3、如领用之物品价格昂贵，物品损毁程度严重或丢失，要将情况如实上报厂长室或总经理做出处理。

第2篇：仓库管理制度库

仓库管理制度

一、目的

通过制定仓库作业规定及奖惩制度，指导和规范仓库人员日常作业行为，通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。

二、范围

仓库工作人员

三、职责

仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作；

仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作；

品控部、采购部和仓管部共同负责废弃物品处理工作；

仓管部对物料的检验和不良品处置方式的确定；

四、验收及保管

1 物资的验收入库仓库管理制度

1。1 物资到仓库后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。

1。2 对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经使用人、仓库主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。

1。3 库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。

a) 未经经理或部门主管批准的采购。

b) 与合同计划或请购单不相符的采购物资。

c) 与要求不符合的采购物资。

1。4 因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填

2 物资保管仓库管理制度

2。1 物资入库后，需按不同类别、*能、特点和用途分类分区码放，做到

a) 二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。

b) 三清:材料清、数量清、规格标识清。

c) 四号定位:按区、按排、按架、按位定位。

2。2 库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正

2。3 库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确*和可靠*。 3 物资的领发仓库管理制度

3。1 库管员凭领料人的领料单如实发货，若领料单上主管或经理未签字或字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。

3。2 库管员根据进货时间必须遵守

3。3 领料人员所需物资无库存或库存不多，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经经理批准后交采购人员及时采购。

3。4 任何人不办理领料手续不得以任何名义从仓库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。

3。5 以旧换新的物资一律交旧领新；领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人和经理签字。 4 物资退库仓库管理制度

4。1 由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。

4。2 废品物资退库，库管员根据

五、规定

1 仓储管理规定

1。1 物料收货及入库

1。1。1 需严格按照"仓库单据作业管理流程"中有关[收货确认单"的流程进行作业。

1。1。2 采购或供应商将物品送到仓库后，仓库人员需要将货物放到仓库内部，不允许放在仓库外，尤其不能隔夜放在仓库外，下班前必须将货物检查放在仓库指定位置。

1。1。3 收货时需要求采购人员或供应商给到[送货单"，没有时需要追查，直到拿到单据后方能并填写入库单。仓库人员负追查和保管单据的责任。

1。1。4 所有产品入库确认必须仓库人员和采购共同确认。新产品尤其需要共同确认。新产品需要仔细核对物料的产品描述，以避免出错。

1。1。5 仓库与采购共同确认入库单物料数量时，如发现如送货总单上的数量不符，应找相应采购签字确认，由采购联络处理数量问题。

1。1。6 物料摆放需要按照划分的区域进行摆放，不得随意摆放物料，不得在规划的区域外摆放物料，特殊情况需要在2小时内进行整理归位。

1。1。7 原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。不测试的当天安排点数，进行[入库单"入库信息的统计，点数入库。

1。1。8 仓库入库人员必须严格按照规定对每一个入库单入库物料进行数量确认，即是确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符，不符合的需要追查原因到底和解决完成。

1。1。9 入库物料需要摆放至指定储位。

1。1。10[收货确认单"需要按流程要求先给仓库入库人员确认登记签字后再给到采购。

1。2 物料出库(出库领料)

1。2。1 需严格按照[物料领用表"门店订货单，并填写[出库单"[调拨单"进行*作。

1。2。2餐厅给到的订货单无特殊原因必须在指定的出货时间后全部完成取货。

1。2。3 取货时注意不要堆积过高损坏产品。取完货后将推车放在出货组指定位置。

1。2。4 [出库单"发完货后需要及时将物料给到使用部门，并要求其签名确认。

1。2。5 内部领料需要部门主管签字签字方可发货。

1。5 物料及工具报废

1。3。1需按照[物料报废登记表"进行作业。

1。3。2 发现库存物料及工具不良时需要及时处理或报告上级处理。

1。5。3 需要严格区分开库存物料报废部分、采购入库来料不良不能退回报废部分、客户退回不良报废部分并分别保管和做标示。

1。6 退货物料处理

1。6。1需按照有关[退货通知单[的进行作业。

1。6。2 采购来料不良物料需要及时给采购部门处理并要求其签字，可以暂放仓库。

1。6。3 不良物料不允许给采购办理借料以充不良数量。

1。7 仓库卫生、安全管理

1。7。1 每天根据卫生值日表对负责区域内进行清洁整理工作，清理掉不要不用和坏的东西，将需要使用的物料和设备按指定区域进行整理达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。

1。7。2 卫生工作可以在空余时间和每天上午下班和下午下班前进行。

1。7。3 部门将根据工作结果进行评分，作为奖金的依据。

1。7。4 考量物料区域摆放是否合理，并做合理摆放和规划。

1。7。5 安全

1。7。5。1 每天下班后由仓库管理员检查门窗是否关闭，按仓库[十二防"安全原则检查货物，异常情况及时处理和报告。

1。7。5。2 门禁管理:非仓库人员谢绝进入仓库，如需要进入必须予以登记方可进入。

1。7。5。3 仓库内严禁吸烟和禁止明火，发现一例立即报告处理。

1。7。5。4 高空作业需要使用作业车，并注意安全。

1。7。5。5 保障疏散通道、安全出口畅通，以保证人员安全。

1。8 物料管理(异常处理及呆滞物料处理)

1。8。1 物料品质维护:在物料收货、点数、借料、摆放、入库、归位、储存的过程中，遵循仓库[十二防"安全原则，防止物料损坏，有异常品质问题进行反馈处理。

1。8。2 发现物料异常信息，如储位不对、帐物不符、品质问题需要及时反馈处理。

1。8。3 每月对库存物料进行呆滞分析和召开会议进行处理，根据处理结果对物料进行分别管理。

1。8。4 保持物料的正确标示和定期检查，由仓库管理责任人负责。对标示错误的需要追查相关责任。

1。9 单据、卡、帐务管理

1。9。1 仓库所有单据的登帐方式和要求当天按时完成。

1。9。2 需要给到财务的单据电子档和手工单据一起给到财务。

1。9。3每月的单据登帐人员需要保管好。上月仓库所有单据统一由指定责任人进行分类保管。遗失需要追查相关责任。

1。9。4 仓库对贵重物料卡帐登记，由指定人员管理。

1。10 盘点管理

1。10。1 盘点时作业人员根据[盘点内部安排"文件进行相关作业。

1。10。2 盘点过程中发现异常问题及时反馈处理。

1。10。3 盘点时需要尽量保证盘点数量的准确*和公正*，弄虚作假，虚报数据，盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘，书写数据潦草、错误，丢失盘点表，随意换岗等，不按盘点作业流程作业等需要根据情况追查相关责任。

1。10。5 盘点初盘、复盘责任人均需要签名确认以对结果负责。

1。11 帐物不符处理

1。11。1 库存物料发现帐物不符时需要查明原因，查明原因后根据责任轻重进行处理。 2 包装管理规定

2。1 仓库管理员根据出库单上数据取货、发货并确认。包装前由仓库协调员及使用部门相关人员再次检查确认。

2。1。1 无特殊情况当天的使用数据必须当天生成出库单给到仓库管理员安排取货并发货

2。2 包装前物料确认

2。2。1 使用部门相关负责人需要按要求在物料进行包装前检查物料是否有取货错误及其他错误并确认签字方可出库。

2。2。2 有取货错误的根据工作繁忙的程度需要查核取货错误的原因和责任人。

3 仓库工作作风及态度

3。1 仓库工作人员应该培养良好的工作习惯和工作作风，形成良好的工作态度。

3。2 仓库工作人员倡导细心(严谨)、负责、诚实、团结互勉的工作态度和作风。 4 其他

4。1 下达的工作任务无特殊原因需要在规定时间内完成，且保证工作品质。

4。2 仓库每日根据[仓库工作品质统计表"对各组进行评比并进行工作指导和总结。

4。2 上班时间需要严格遵守公司劳动纪律，遵守作息时间，不得大声喧哗、玩闹、睡觉、长时间聊天、不应擅自离开岗位，不得以私人理由会客等。

4。3 需要严格遵守公司的各项管理规定。

4。4仓库人员调动或离职前，首先必须办理账目及物料、设备、工具、仪器移交手续，要求逐项核对点收，如有短缺，必须限期查清，方可移交，移交双方及部门主管等人员必须签名确认。

4。5对于在工作中使用的的办公设备、仪器、工具必须妥善保管，细心维护，如造成遗失或人为损坏，则按公司规定进行赔偿。

4。6 仓库人员要保守公司秘密，爱护公司财产，发现异常问题及时反馈。

5 奖惩规定

5。1 工作评估

5。1。1 部门将定期根据[绩效考核表"对员工的表现和业绩进行评估，以便于: 肯定员工的工作成果，鼓励员工继续为公司作出更大的贡献；

5。1。1。2 检查工作表现是否符合岗位的要求；

5。1。1。3 衡量是否能按所制定的工作要求完成工作；

5。1。1。4工作评估将以一定方式与员工沟通，以鼓励员工与管理人员之间就工作的要求和工作成绩进行讨论和交流，以提高工作效率；

5。1。1。5创造互相理解的气氛，以鼓励员工团结一心地工作，以实现公司的经营宗旨及经营目标。

5。1。2 对未达到工作表现要求的员工，公司将视该员工不能正常工作，并对其提供进一步的培训或调整岗位。

5。2 奖惩级别

5。2。1 奖励

5。2。1。1 通报表扬: 对于日常工作表现优良按照仓库管理规定执行的给予记[书面表扬"，并予以通告。

5。2。1。2 嘉奖:对于日常工作表现突出的按照仓库管理规定执行的给予记[表扬"，并予以通告，奖励20元。

5。2。1。3 小功:对于在工作上有特殊贡献的给予记[小功"，并予以通告，奖励50元。

5。2。1。4 大功:对于在工作上有特大贡献的按照仓库管理规定执行的给予[小功"，并予以通告，奖励100元。。

5。2。2 惩罚

5。2。2。1通报批评:对于日常工作表不好的不按照仓库管理规定执行的给予记[书面警告"处分，并予以通告，不予以罚款。

5。2。2。2 警告:对于日常工作表现差的不按照仓库管理规定执行的给予记[警告"处分。并予以通告，罚款50元。

5。2。2。3 小过:对于违反仓库管理规定且损害到公司利益的给予记[小过"处分，并予以通告，罚款100元。

5。2。2。4 大过:对于严重违反仓库管理规定且损害到公司很大利益的给予记[大过"处分，并予以通告，罚款150元，数额巨大的根据公司财产损失的20%予以罚款，并提交*机关追究法律责任。

5。3 奖惩原则

5。3。1 仓库奖惩规定本着公平、合理、公正、有效的原则进行处理，起到激励、惩罚、指导、纠正的作用。

5。4 奖惩规定

5。4。1 奖惩评估小组:由公司领导组成奖惩评估小组，对责任事件进行评估。当评估小组人员为当事人时，由2名部门负责人代替评估。

5。4。2 奖惩结果最终由评估小组确定，并告知公司并予以执行

第3篇：仓库的管理制度

一、目的：

通过制定仓库作业流程及奖惩制度，指导和规范仓库人员日常作业行为通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。

二、范围：

仓库工作人员(包括仓管员、搬运工、送货人员等)

三、职责：

1、仓库管-理-员负责产品的接收、报检、入库、发货、退货、储存、防护、盘点工作，同时负责配送产品的清点、配备等工作，除肥料和大宗农*产品外，农*产品还负责装卸，搬运等工作。

2、仓管部还负责对物料的检验和不良品处置方式的确定。

四、验收及保管：

1、物资及产品的验收入库管理制度：

1.1、产品到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经检验人员对质量检验合格后，方可入库。

1.2、对入库产品核对、清点后，库管员及时填写入库单，以流水帐形式建立台帐。

1.3、库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。

a)、未经总经理或部门主管批准采购的产品。

b)、与合同计划或请购单不相符的采购产品。

c)、质量与要求不符合的采购物品。

1.4、因销售急需或其他原因不能形成入库的产品，库管员要到现场核对验收，并及时补填“入库单”。

2、产品保管管理制度：

2.1、产品入库后，需按不同类别、*能、特点和用途分类分区码放，做到“二齐三清四方定位。”

a)、二齐：物料摆放整齐，库容干净整齐。

b)、三清：材料清、数量清、规格标示清。

c)、四方定位：按区、按排、按架、按位定位。

2.2、库管员对管区内常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正。

2.3、库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格、仔细核对，确保报表数据的准确*和可靠*。

3、产品出货管理制度：

3.1、库管员凭送货单如实配货，装货时送货员和库管员依单对货，清点无误后方可上车，在送货途中

第4篇：仓库管理制度

仓库管理制度是指对仓库各方面的流程*作、作业要求、注意细节、6S管理、奖惩规定、其他管理要求等进行明确的规定，给出工作的方向和目标，工作的方法和措施下面给大家分享仓库管理制度，一起来看看吧!

一、仓库管理人员工作制度规则:

1、各仓管人员应负责整理仓库物品的出货、储存、保管、检验及帐务报表的登录等工作。

2、仓库物资实行先进先出的作业原则，并按此原则分别决定储存方式及位置。

3、仓库不准代私人保管物品，也不得擅自答应未经领导同意的其他单位和部门的物品存仓。

4、任何人员除验收时所需外，不准将仓库物资试用试看。

5、除仓管人员和因业务工作需要的有关人员外，任何人未经许可，不得进入仓库。严禁库内会客及其他部门职工围聚闲聊。

6、仓库严禁烟火。配置的消防器材，仓管人员应会使用，并定期接受行政部的安全检查和监督。

7、仓管人员对物品进、出仓，应当即办理手续，不得事后补办;应保证帐物相符，经常核对，并得随时受单位主管或财务部稽核人员的抽点。

8、每月仓库应盘点一次，检查货的实存、货卡结存数、物资明细账余额三者是否一致;每年年终，仓储人员应会同财务部、采购部门共同办理总盘存，并填具《盘存报告表》。

9、仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，应及时上报主管，分析原因，查明责任，按规定办理报批手续。未经批准一律不得擅自处理;仓管员不得采取“盈时多送，亏时克扣”的违约做法。

10、保管物资未经总经理同意，一律不得擅自借出;总成物资一律不准拆件零发，特殊情况应经总经理批准。

11、仓管人员下班离开前，应巡视仓库门窗、电源、水源是否关闭，以确保仓库的安全。

12、实施电脑化后，《物资盘点表》由电脑制表，仓管员应不断提高自身业务素质，提高工作效率。

二、入库管理制度:

物品的入库是指根据供货合同的规定，完成物品的接货、验收和办理入库手续等业务活动的全过程。入库必须具有存货单位正式开出的物品入库单，并与相应的供货合同相一致的条件下方可入库。入库单是仓库据以接收物品的唯一凭证。

1、接货

接货应做到准备充分，手续清楚、责任分明、单据和凭证齐全。接到到货通知后，应了解货物的类别、特*、数量、件重等具体情况。安排和准备卸货场地及货位，准备卸货、搬运设备及劳动力;并通知检验员作好准备。

2、检验凭证

凭证检验的依据是供货合同。它包括的主要内容有物品规格、型号、数量、供货单位、供货方式、时间、地点、包装标准、责任区分及争论解决方式、双方主管人签章。

3、货物检查和验收

首先对货物进行外观检查，看有无受潮、进水、破损、变形、污染等现象;核对到货品名、规格、型号、标志、数量、发货单位、收货单位等是否正确。如发现有不相符的现象，仓管员有权拒绝办理入库手续，并视其程度报告采购部、财务部及总经理处理。

对货物内在质量的检验，由仓管员填写“报检单”，通知质管部进行材质检验。

4、入库

货物验收合格后，应立即办理入库手续。入库时应进行以下工作：

1)复核

主要复核内容如下：

*货物验收记录及入库单和各项资料凭证是否移交清楚完整。

*复核入库货物与上架、上垛货物是否相符，编号是否正确，件数是否准确，计量测试记录与实物批号是否符合。

*货物应挂上的货牌是否准确到位，在输入电脑的建帐数据是否已准确录入，帐、牌、物三者是否相符。

2)登帐

登录货物保管明细帐，无论用计算机或手工生成，都应详细反映仓库货物进、出、结存的准确情况。主要内容有：

物品编号、入库日期、品名规格、数量、单价、收入、支出等。

登录或消除保管账必须以正式收发凭证为依据。账目不得任意涂改，必要修改时应加盖订正章。

账目应做到：

实记录入、出、结存数，账物相符;

笔笔有结算，日清月结，不做假账;

手续健全，账页清楚，数据准确;

坚持会计记账规则，严格遵守;

出现问题，经处理后，账面要明确反映，并如实说明。

3)建档

应建立库存货物档案，以备处理问题时，也便于总结提高仓储管理水平。为此：

将每份入库单所列的到货原始资料和凭证、验收资料及相关问题处理的资料、凭证出、入库及存储期相关记录和资料等分别装订成册建立档案，由各库区保管员统一保管。

档案要统一编号，以便查阅。

档案部门保管期为一年，到期交由管理部统一存档。

电子计算机仓储管理系统，要设立档案管理子系统，以辅助档案管理工作。

三、出库管理制度:

货物出库应遵循“先进先出、推陈储新”的原则。

出库单内容包括：收货单位、日期、货物入库时的批号、品名、规格型号、数量、仓管员签字等。

1、出库程序及作业方法

仓库一切货物的对外发放，一律凭有关人员签章的“申请单”或“出货通知单”由相关人员办理出库手续。

1)复核

复核的内容：

对出库单，应核对数量、规格品种与库存是否有出入。

检查包装的完好*，凡包装破损未经修复加固一律不准出库，无论是否仓库原因导致的破损，均应修复。标志应清楚、完好。

经复核确认无误后，即可允许放行出库。

2)放行

根据货物实发情况，仓管员开具出门证，交提货或发运人员作为出门交门卫放行的依据。门卫必须接到签发的出门证才可放行。

3)登账

登录货物保管明细帐，无论用计算机或手工生成，都应详细反映仓库货物进、出、结存的准确情况。主要内容有：

物品编号、出库日期、品名规格、数量、收入、支出等。

登录或消除保管账必须以正式收发凭证为依据。账目不得任意涂改。

账目应做到：

实记录入、出、结存数，账物相符;

笔笔有结算，日清月结，不做假账;

手续健全，账页清楚，数据准确;

坚持会计记账规则，严格遵守;

*出现问题，经处理后，账面要明确反映，并如实说明。

4)建档

参照入库管理制度的相关建档条例。

四、贮存:

1、堆码

1)、堆码原则

*保证货物不变形,且能确保人员、货物及设备的作业安全。

*方便管理人员收发、盘点和维护，便于装卸搬运作业。

*便于信息系统管理,充分提高作业效率和仓储利用率.

2)、码垛要求

*轻启轻放,大不压小,重不压轻。标志直观清晰，标签朝外。

*四角落实，整齐稳当。

*通道宽度适当,方便作业。

*对不同品种、规格型号、批次及不同生产企业的货物要分开堆码。码垛间距为10公分。为保证“先进先出”的方便,要按进货先后的顺序堆码。

*袋装货物定型码垛,重心应倾向垛内;纸箱包装和桶装货物箱口应向上;破包货物要另行堆放。

*堆码的货物必须是验收完毕,允许入库的;应包装完好，标志清楚。

3)、堆码方法

堆码作业依靠叉车等设备与人工相结合，并按照贮存要求进行动作。

对袋装货物，可采用方便于计量的“五五化”堆码法,便于过目成数、整齐、方便盘点和出库。

对规格品种繁多的小件物品和零件，如轴承、电子产品及各类配件等，应采用货架式堆码法。存放时要分清品种、规格、型号等，同类货物应尽量存放在相同的货架，便于存取。

托盘式堆码法：根据货物的包装情况，及仓库的存重压力进行运作。

4)、垫垛

垫垛的目的在于隔潮，应根据货物*能和气候条件来确定。垫垛材料可采用油毡、垫板等，木料作垫料时要经过防潮、防虫处理。

5)、苫盖

为了防止货物受潮，可采用苫盖的形式。苫盖后的货垛应稳固、严密、不渗漏雨雪。可供用雨布、油毡、帆布等，就货物堆码外形，把苫盖物直接敷盖在货物上面。

2.防护

1)、仓库温湿度控制法

通风

利用库内外空气温度不同而形成的气压差,使库内外空气形成对流,来达到调节库内湿度的目的。通风时应开启背风面上部的窗户，并打开库门，以促进库内空气的完全循环。仓管员可根据实际情况，确定通风时间长短和通风时开启门窗的数目。在有风的日子，借风的压力更能加速空气对流，但风力不能过大(风力超过5级灰尘较多)。

对怕热类物资，主要是利用通风降温。在炎热季节，对空气温度条件要求不高的物资，可在夜间或凌晨6点左右通风，每星期1-2次。

对怕冻类物资，是利用通风提温。在寒冷季节，需在阳光充足、库外温度最高时通风，一般在下午2点至3点左右进行。可每天进行。

对怕潮类物资，是利用通风降潮。通风时应选择库外绝对温度小的条件情况政，秋冬季这种条件最多，春季其次，夏季最少，可在适当的时机进行。

在库内悬挂干湿表，表应安置在空气流通、不受阳光照射的地方，不要挂在墙上，挂置高度约1.5米左右。每日必须对库内温湿度进行观测，以确定库内温湿度的变化。

吸潮

在梅雨季节或*雨天,不宜进行通风散潮时,可在库内用吸潮的办法降低库内湿度。可使用吸潮剂或机械吸潮的方法。

2)仓储物资的霉腐防治法

加强入库验收。易霉物品入库，首先应检验其包装是否潮湿，在保管期间应特别注意勤加检查，加强防护。

加强仓库温湿度管理,尤其是在梅雨季节,使霉菌不宜生长。

选择合理的储存场所。易霉物品应尽量安排在空气流通、光线较强、比较干燥的库房，并应避免与含水量大的商品同储在一起。

合理堆码,下垫隔潮。商品堆垛不应靠墙靠柱。

做好日常的清洁卫生。仓库里的积尘能够吸潮，容易使菌类寄生。

化学*剂防霉。可采用适当的化学*物放在货物或包装内进行防霉腐。

对已经发生霉腐但可以救治的商品，应即根据物品*质选用晾晒、烘烤、熏蒸等方法以防霉腐继续发展。并对物品重新进行小样试验，合格者可继续使用。

3)仓库虫害、鼠害的防治

每半年对库区进行一次*物防虫、杀虫的防治，并不定期地进行捕鼠活动。

保持库区的清洁卫生，使害虫及其他生物不易生长和隐藏。

入库物资的虫害检查及处理。

4)金属物品的锈蚀与防治法

金属锈蚀主要是针对影响金属锈蚀的外界因素进行的，应控制和改善储存条件。

金属商品储存的仓库，应选择地势高、不积水、干燥的场地。较精密的五金工具、零件等金属商品不应与化工商品或含水量较高的商品同库储存。在某些金属制品表面涂(或浸或喷)一层防锈油脂薄膜进行防锈处理。

除锈方法分手工除锈及化学除锈：

人工除锈

人工除锈时使用钢丝刷、铜丝刷、砂纸、砂布等打磨锈蚀物表面，除掉锈层。对于比较粗糙的钢铁制品，可使用钢丝刷或粗砂布(纸)打磨;一般精度的金属制品及零件，可使用细砂布(纸)打磨;表面有镀层或经过抛光的金属制品，可用砂布蘸抛光膏、去污粉等打磨。

化学除锈

化学除锈是利用*溶液与金属表面锈蚀产物发生化学反应，以达到除锈的目的。

其*洗工艺过程为：

脱脂→水洗→*洗→水洗→*化→表面调整→水洗→自然干燥

3.先进先出(FIFO)

采用物料先进先出的管理方式，可防止物料由于长时间堆积而发生变质。

保证“先进先出”的方便应按进货先后的顺序堆码。

对仓库内的场地进行有效、合理的库位划分及管理。仓管员应熟识库位的运用及规则。

对库位现场进行看板式管理,明确有效地执行出货任务。

在库存卡及登录的帐薄上，同类同厂同规格的物品每年年初按进货的时间顺序从1开始编号。出库时，仓管员应检查库存卡上该货物最早批次的留存量，并按“先进先出”的原则发货。

4.库存周转率

通过库存周转率的计算，调整重点物资的库存周转，以期达到库存资产的有效使用，改进仓库管理。

库存周转率的计算公式：

库存周转率=月度发出数量/月度平均库存数量

月度平均库存数量=(每月1日的库存数量+每月30日的库存数量)/2

仓库于每月初对上月的库存周转率进行计算，当周转率<0.5时，相关部门主管应分

原因,缩短采购周期,调查安全库存量,并由各部门相关人员提出改进意见和措施,优化库存周转效率。

五、盘点检查:

物资盘点检查是指对仓库保管的物资进行数量和质量的检查,以清点库存物资的实际数量，做到账、物、卡三相符;查明超过保管期限、长期积压物资的实际品种、规格和数量，以便处理检查库存物资盈亏数量及原因;

通过盘点要求做到：库存物资数量清、规格清、质量清、账卡清、盈亏有原因，事故损坏有报告,调整有根据,确保库存物资的准确。

1、盘点检查的内容

1)检查物资实存量与账、卡的数字是否相符，查明物资盈亏的原因;

2)查明库存物资的质量状况，有无锈蚀、霉变、潮解、虫蛀等情况必要时重新进行小样检验;

3)查明有无超过保管期限及长期未使用的积压物资，并查明积压原因;

4)检查堆垛是否稳固，场地有无积水和杂物，库房有无漏雨，门窗通风孔是否良好，库房温湿度是否符合保管要求，清洁卫生是否符合要求等;

5)检查计量工具是否准确，使用与维护是否合理;

6)检查各种安全措施和消防设备是否齐全，是否符合安全要求。

2、盘点检查的方法

1)针对仓库管理人员在日常物资发生动态变化时，应进行分批、分类盘点法。仓库在收到每一批物料，事先制定收、发料库存卡，栓附在每一批包装件上，当每次发料时，立即在库存卡上记录下来，并将申请单保存。在盘点时，通过它查对该批物资发放数与申请单及实存数是否相符。

2)重点盘点法

对储存保管的重点物资用重点盘点法进行定期清查。在每年的7月初，由财务部、仓管员、质量检验人员共同进行清查，在盘点中应先对库存物资质量进行核查，再确定物资的数量、品名规格，主要用以掌握库存重点物资的变动情况，防止并及时发现差错，并填具《库存状况核查表》，以备有关部门及总经理参考及查阅。

定期盘点法

在每年年尾(12月份)时，对库存物资的质量进行全面的核查和盘点。为了减少盘点中的混串和疏漏，使盘点结果能获得准确的数字，需关闭仓库，全面清理，因此要求在定期盘点工作开始之前，作好充分的准备，以确保盘点的顺利进行。

定期盘点前的准备工作主要有：

1.人员的编组与集训。定期盘点需要建立临时*的具有一定形式的联合组织。一般由仓库主管、财务部门、技术部门等几方面组织，盘点前要统一认识、统一方法，以避免人为的差错。

1)清理仓库。盘点之前，要对仓库物资进行一次清理，要求做到：

对尚未办理入库手续的物资应予以标明，不在盘点之列;

对已办理入库手续的物资要尽快发出或做好标记，亦不在盘点之列;

对物资的码垛、货架及其间的物资进行整理，以便于统计计算;

检查计量器具，并进行调整，使其在规定的误差范围之内。

1.研究制订盘点的工作程序。

2.对物资名称、品种、规格要统一口径，计量要统一单位，统一方法，尽量避免因技术概念不确切，计量方法不统一而导致盘点结果发生差错。

3.制订盘点用表。

第5篇：小仓库管理制度

队组小仓库管理制度

一。总则

队组小仓库是我公司仓库管理的重要组成部分，其主要作用就是以最佳的管理，合理的储备及时保证各队组生产急需的材料配件供应。因此从计划调拨、入库、出库、保管保养、防火防盗等每个细节都不能疏于管理。

二。物资入库制度:

1、计划调拨物资入库后，材料员要做好入库登记，按帐目顺序分品名、规格、数量及时登记保管明细帐目。对账目不清队组，考核其队组材料员50-100元。

2、物资码垛，归货位后，应随时填写料卡，并查点货位实物，保持卡物相符。对帐卡物紊乱不齐者，考核队组材料员50-100元。

3、对入库物资的有关证件、技术资料、说明书、*等应妥善保存。对物资相关证件、*丢失者，并且由此引发使用不当损坏物资者，根据损坏物资的程度考核队组材料员200-500元。

三。物资出库制度:

1、物资出库必须填写出库登记，严禁口头或无登记出库。出库登记要由领料人签字，填写内容正确、规范，以便队日后核算成本和核查物资库存。对口头无登记发料导致物资出库不清者，考核其材料员100-500元。

2、物资发放后要及时填写物资卡片，登记保管明细帐目，做到日清日结，帐、卡、物、资金[四对口"，发现问题及时处理。问题严重要及时上报相关领导，如隐瞒不报者，考核其队组材料员200-500元。

3、对涉及井下安全的煤矿电器、电缆等物要由队组相关技术人员检验后再下井安装使用，不合格或证件不齐绝不发放下井。对不合格物资入坑引发的相关安全问题，考核其队组材料员500-1000元。

4、根据生产需要，严格把握库房物资，控制生产成本，不损公利私，杜绝成物资管理漏洞。库房物资积压导致队组成本过高者，考核其队组成本员200-500元。

四。物资盘点制度:

1、仓库保管必须坚持月末定期盘点和永续盘点，始终保持储存的物资数量准确、质量完好，帐、物、卡相符。

2、检查收发物资有无差错，库内是否整洁有序。

3、检查库存物资的保管保养情况。

4、检查储备资金定额执行情况。

5、做好完整准确的盘点记录。

各队组材料员按规定做好盘点工作，并将盘点情况汇报供应部，对不落实者，考核队组材料员50-100元。

五。物资安全防火制度:

1、仓库保管员是本人管辖范围内的第一安全责任人。

2、按仓库消防安全管理要求，库内库外必须配置合理的消防器材、防火标志等。

3、仓库保管员必须熟知仓库防火安全管理制度，遵守有关消防安全条例，并能熟练使用消防器材。

4、班前要检查库房门窗和库内物资是否有异常现象。发现问题，保护好现场及时报告领导。

5、班后要进行防火检查，关灯拉闸、锁门封库，钥匙要妥善保管。

6、要严格禁止火种、火源带入库区内，库内照明只能使用60w以下白炽灯，灯泡与货架、物资保持50?以上距离，严禁常明灯。

7、库内不允许存放易燃、易爆物品(油漆、稀料、酒精、乙炔气、氧气等)。

各队组按规定做好安全防火工作，以上制度缺一不可，如有违反或缺失，对其材料员考核50-200元。

六。其他相关注意事项:

1。库内有关管理制度健全。(岗位责任制、收发管理制度、保管保养制度、安全防范管理制度)。

2。加强对个人劳保、集体劳动工具的建帐管理，实行交旧领新制度，杜绝乱领乱发现象。

3。库内货架摆放成行，卡片悬挂成线，做到横平竖直、整齐美观。材料、配件新旧分存，上架摆放[五十成行"，过目知数。

4。库内材料、配件的保养维护必须遵守[预防为主、防治结合"的原则，保证物资储存完好无损。

5。做好日常和定期的清扫卫生工作，保持库房整洁卫生。

6。 根据公司下达的回收指标，及时将井下回收的废旧物资移交供应部废旧库，并建立台帐管理。

平舒公司物资供应部

第6篇：仓库管理制度.

仓库管理制度

第一章 仓库管理规定

为加强生产秩序和生产成本的有效控制，特制定本制度，以后根据生产需要另行规定。

1、 为防止公司材料资产流失，公司用于生产的一切购买材料物品都必须先入库后才能从仓库

领出，禁止不入库直接进入车间生产的做法；

2、 仓库所有物品必须根据材料的属*以及类型安排固定位置进行规范化摆放，尽可能在固定

位置上贴上物品标识以便拿取；

3、 仓库必须建立起分类的入库账本和各部门的出库账本，所有账目当天发生当天入账完毕，

禁止隔天做账；

4、 凡到仓库领取物料的相关人员必须严格按<仓库管理作业流程>进行领料，禁止不办手续

就直接将物料拿出仓库；

5、 仓库每年进行一次仓库清理，整理和资产整体盘点并将盘点情况上报财务部门，盘点时，

禁止不对实物盘点，仅抄袭敷衍了事；

6、 仓库对所有机具类工具进行登记造表，建立起借用要登记的管理办法，每年清理、整理一

次，按可用、在用、废旧、报废情况登记造表上报公司。特别是由于使用寿命极限报废的且属于公司固定资产机具的要及时上报公司财务部销账；

7、 做好仓库的安全防范工作，合理摆放消防器具，仓库内及仓库四周，任何人不准吸烟，违

者一次罚款100元。非仓库管理人员没经许可禁止进入仓库，不听劝告者予以经济处罚50元/次；

8、 要做好仓库物品的安全保护工作，根据材料的*能合理放置各类材料，防止材料变形、变

质、受潮等现象发生；

9、 严格把守物料预定和请购工作，请购时注明所需物料的品名，规格型号，数量等重要信息

(包含交货期限)之后交给采购人员采购，防止采购员误买、错买、多买、少买，造成生产不便以及公司的损失；

10、物料到仓库时应严格验收标准，确定送货单上的物品名称、数量、型号等与实物是否一致，如检查后不符合要求，则应及时通报公司采购人员；

第二章 仓库管理作业流程

1、根据公司下达的订单，初步算出所用物料的名称、规格型号、数量等，决定是否购买，若需购买则填写<请购单>，交由采购人员；

2、物料到达仓库后，仓管人员必须严格按照订单的要求点数验收，入库、入账。并及时通知来料品检进行检验，如遇来料品检都不能确定验收标准的材料，应及时通知采购员和生产主管或经理到场验收以确保材料有效；

3、物料进入仓库时，仓管员要按照规定放好并及时通知生产部领料员到仓库领料，仓管员根据各领料员开出的领料单的数量发货，并做好记录；

第三章 仓库的保管原则

1、面向通道进行保管。为使物品出入库方便，容易在仓库内移动，基本条件是将物品面向通道保管；

2、根据物品的轻重程度选择合适的库位予以存放，提高保管效率和安全度；

3、同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管。；

4、仓库的所有表单、凭据、送货单等单据不得随意丢弃，且应整理好后妥善保管至少2年；

第四章 仓管员工作职责

1、准确地做好材料进出仓库的账务工作及督促物料；

2、严格按照物料的验收要求做好物料的验收工作；

3、不合订购要求的或不合格的材料坚决不予验收；

4、认真做好仓库月报、年报的报表；

5、认真做好仓库物料分类摆放和保管工作；

6、认真做好仓库安全防范以及仓库卫生工作；

7、认真做好仓库发料工作；

发料原则:

 凭生产经理(主管)签名的领料单进行发放；

 物料必须送到仓库门*接(重物品除外)；

 先进仓的先发，旧废料根据实际情况合理利用；

认真做好退料工作；

退料原则

 不合要求材料及时通知采购员退回供应商；

 生产车间生产剩余材料及时收回仓库保管；

认真做好工程部物料借收登记工作；

有责任提出仓库管理的合理建议；

第五章 仓库安全防火责任制

1、要认真执行<消防法>关于仓库防火安全管理的有关规定；

2、仓库管理人员必须熟悉本库储存物资的*质、数量、分布情况等问题；

3、不准在仓库周围堆放易燃可燃物，并要经常清理杂物；

4、要根据储存物的*质，按规定安装所需要的照明设备，不准随便乱拉线，安装电气设备、电加热器；

5、电闸要设总闸、分闸，并应将电闸安装在室内，工作结束应立即拉掉电闸；

6、禁止在库内动用明火，如需要用火，必须经有部门批准，并采取安全措施；

7、不准在库内住人，无关人员禁止入库；

8、管理人员对消防用水地点，必须十分清楚，要经常保持道路畅通，要会*、会使用、保养灭火器；