为了消除安全隐患，确保安全文明生产，保障职工人身安全，推动车间生产经营的有序发展，结合本车间实际情况，特制定本车间安全生产管理制度如下：
1. 职工必须按照规定穿戴劳动保护用品，严格遵守安全生产相关规定，时刻牢固树立“安全第一、预防为主”的理念。
2. 严格落实残疾职工安全监护制度。对残疾职工实施结对帮扶，每位残疾职工在工作和生活中均由班组其他职工或指定领导负责监护，切实保障其安全生产和人身安全。
3. 职工应熟悉消防器材的存放位置及使用方法。消防器材必须保持安全有效，定期检验，摆放位置明显突出，周围无阻碍物堆放，同时标明有效期限。
4. 车间内职工应自觉走安全通道，经过料垛时保持安全距离，严禁攀爬料垛，防止事故发生。
5. 工作过程中，必须严格遵守*作规程和工艺标准。因违规*作导致设备事故并造成损失的，视情节轻重给予相应处罚。
6. *作设备时，职工应保持精神集中，严禁说笑闲聊，禁止疲劳状态下继续作业，确保*作安全。
7. 各班组应定期对所属设备进行保养和维护，及时消除事故隐患。发现设备异常应立即报告，安排专业人员维修。
8. 进行设备保养维修时，必须在醒目位置悬挂警示牌。若需断电维修，严禁其他人员擅自动用设备开关。
9. 职工必须熟练掌握本岗位安全*作规程及设备*能特点，未经允许，非本岗位人员严禁擅自*作其他工序设备，确保安全生产不受影响。
10. 职工应熟悉车间总电源位置，遇紧急情况时能够迅速断电停机，妥善处置并及时上报相关负责人。
11. 车间工作现场应保持清洁整齐，成品、备件、原料及废料等分类堆放，遵守规定摆放，确保环境安全有序。
12. 车间内严禁私拉乱接电源和电线，如确有必要，须经车间批准，由设备维修人员负责安装，使用后应及时拆除，防范电气安全风险。
13. 下班前，班组长负责检查并关闭所有设备及照明电源，关好门窗，确保车间安全无隐患。
本制度由车间全体职工共同遵守执行，确保安全生产零事故，构建文明*的工作环境。
车间安全生产规章制度2
为加强生产管理，优化物料、人力及设备的科学利用，确保时间与数量的合理配合，提高生产效率与产品质量，降低成本，实现互利共赢，特制定以下规定：
一、服从领导，服从分配，工作积极主动；严禁挑拣产品及讨价还价；工作期间保持良好情绪，团结协作，杜绝一切不利于生产的言行，统一行动，按时完成公司下达的生产任务。
二、严格保守公司机密，未经允许不得泄露任何机密信息，对私自泄露者，坚决开除并扣发*。
三、严格按时上下班，杜绝迟到、早退及无故旷工；因故需请假者，须提前提出并填写请假条，事假一天由组长审批，超过两天（含两天）须车间主管审核并报陈生（生产总负责人）批准，否则视为旷工处理。旷工一天罚三天*，迟到1至5分钟罚款5元，5至20分钟罚款10元，迟到30分钟以上按旷工处理。
四、认真做好玻璃验收工作，发现不合格产品严禁印刷；若因印刷不合格品导致次品，按破碎品计入当班损失。印刷前仔细检查玻璃表面是否有灰尘、胶布、水珠等污染物，发现污染须及时清理干净后方可开始印刷。
五、上班前认真检查生产设备（如印刷机、网板等），按规定定期保养，确保安全生产；如发现故障及时排除，因设备未检修或人为*作不当造成事故者，责任人及所在车间照价赔偿。
六、印刷油墨需提前调试合格，严格按照*作规程配制，确保印刷质量。每批新进油墨须先进行试验，确认无误后方可正式使用。因调墨引发的印刷质量问题，调墨人员负全部责任。
七、印刷过程中严格检查质量，按照*作程序执行，发现异常立即停止作业并查明原因，防止损失扩大。对印坏的玻璃应及时处理，若因质量把控不严造成损失，由当班承担原料费用。
八、冲网时必须冲洗干净，由组长负责且进行详细记录。因网版不洁造成的损失由冲网人员承担。网版在领取和交接时，抬运人员必须小心轻放，因抬运不慎造成网版损坏者，承担全责并罚款100元。
九、下班后需如实填写生产报表，虚报者扣除双倍报表所填数量。保持车间及卫生区域整洁，发现卫生状况脏乱差者，罚款10元。
十、生产区域禁止吸烟，严禁辱骂、打架、斗殴行为，一经发现，立即开除处理。
十一、强化本班人员技能和知识培训，激发上进心，严格落实每日班前及班后会议，确保班组工作高效运行。
以上规定，全体员工必须严格遵守，违者依规处理，确保公司生产秩序稳定，效益稳步提升。
生产部各车间安全生产规章制度3
下面是我们应届毕业生求职网提供的制度文章供您参考：
1.各车间的火灾危险*
各车间内有大量的原料、半成品、刨花、锯末、pvc、抹机水、油漆等可燃物，遇到火源极易着火;砂轮、焊接等，对火花控制不好容易发生火灾;机械轴承、皮带摩擦生热或用电锯锯硬质木材时间长发热时，也容易引起火灾;吸塑机、包边机、机贴机、电炉等温度控制或*作不当也会引起火灾，电气设备安装不符合规定或使用不慎(电箱内堆积灰尘过多未及时清理)，又缺乏必要检修，也能引起火灾;太阳灯照射不当或使用不慎，极易引起火灾;由于违反工作制度随意携带明火或吸烟，也会导致火灾。
2.各车间防火要求
(1)各车间存放物料整齐有序，不可堵塞任何消防设施。成品应及时运走，刨花、锯末每班下班前都要打扫干净，倒在指定地点;
(2)木工车间一般情况下不宜采用明火取暖，如用1000w太阳灯烤射半成品时距离应在300cm左右烤射，烤射时间不可超过3分钟，太阳灯要有专人负责，下班时要及时把电源关掉;
(3)木工车间使用下料锯、直v机、横v机等生产时一定不要连续作业超过6小时以上，防止摩擦生热引燃起火;
(4)贴皮车间电炉在*作过程中应温度控制得当，350°温度热包布不可在上面停留2分钟时间，电炉上面严禁放置易燃易爆物品;
(5)贴皮车间吸塑机、包边机温度严格按照作业规范进行作业，吸塑机加热仓温度控制在90°～160°之内，包边机加热仓温度控制在0°～180°之内，加热管温度控制在60°～250°之内，加热仓内严禁放任何易燃易爆物品;
(6)贴皮车间、装配车间作业时注意烙铁的使用和放置，严禁放置在靠近易燃的物品旁，抹机水在擦拭清洁的过程中严禁靠近含热量大的机器、工具及物品旁，擦拭后的抹布严禁乱摆放，一定要放置在规定的工位或区域内，每天下班前及时把电源关掉;
(7)贴皮车间网架班在编制网架的过程中，电烫斗同网布在同一位置接触时间不可超过3分钟，*作停留过程中一定要把电烫斗立起放置，不可平面接触在工作台面上，每天下班前及时把电源关掉;
(8)装配车间流水线机仓内每天下班前及时清扫干净，热胶炉温度正常生产时控制在120°～180°之内，开机前融化胶时温度控制在250°内10分钟调回正常使用温度;
(9)车间在*作各种机械前，仔细检查电器设备是否完好，轴承、滑轨等要经常加油，机器上、电控箱内、机器仓内积落的粉尘每天下班前要及时打扫干净;
(10)电气设备安装应符合要求。电锯等工作间的电气设备应是密封式的或防爆式的，防止粉尘*(粉尘浓度高时若意外产生火花会引起*);刨花、锯末较多的电动机(下料锯、直v机、横v机、双边榫、锣机、圆锯机、推台锯)，应加防尘罩;
(11)车间落地扇、太阳灯放置位置得当，严禁电源线跨过道阻挡通道，车间内严禁私自同手机充电;
(12)车间内不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品;车间内严禁吸烟和用明火作业;要在工作完毕和下班时，清理场地，将木屑、刨花等余料堆放到安全地点，并切断电源，关闭门窗锁门。
(13)要积极参加消防培训，掌握防火灭火知识。