钢材仓库管理制度及流程1026

发布时间:2020-12-15 17:51:25

钢材仓库管理制度及流程

一、目的

钢材仓库管理制度及流程1026

通过制定钢材仓库的管理制度及*作流程规定,指导和规范仓库人员的日常工作行为,确保钢材库原材料管理有效,账实相符,促进生产。

二、适用范围

 与钢材仓库有关的人员,包括但不限于:仓库主管,仓管员,材料质检员,车间领料人员,采购员。

三、职责

 上级下达的任务,培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。

 负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作,负责仓库卫生,清洁,安全工作。  仓务员(目前由仓管员负责)负责单据登记,追查、保管、实物帐维护。

 仓库杂工负责货物的装卸、搬运、包装等工作。

 下料员负责门框料的下料,根据技术部给出的下料清单下料工作。

 共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。

四、仓储管理规定

1、原材料收货及入库

 需严格按照[采购订单-仓库收货"的流程进行作业。

 仓库收货时的原材料必须有采购部在系统里下发的[采购订单",否则拒绝收货。

 接到通知送货,根据的[送货单"(供应商必须在[送货单"上注明我公司[采购订

单号"),通知质检员到仓库验货。

 验收合格后,根据系统里的[采购订单"和[送货单"进行数量清点。实际送货数量符合[采购

订单"下单数量,则在系统里输入[实收数量",完成货物入库,并在[送货单"上签字确认。仓管员保留一联[送货单"。

 如果[实收数量"与[采购订单"下单数量不符合,仓管员立即电话通知采购员,报告数量不符事情。采购员联系供应商处理。如果确定[接收",则采购员在[送货单"上签字接收。如果确定[拒绝接收",则仓管员在[送货单"上签字拒绝接收。仓管员保留一联签字后的[送货单"。

 仓管员对检验合格并接收入库的原材料进仓上货架,并相应登记[物料卡片"。

 仓库必须当天送来的原材料当天处理完毕。

 仓库对已入库的原材料进行分区分类摆放,不得随意堆放,如有特殊情况需在当天内完成。

2、原材料出库

 需严格按照[订单-物料通知单-仓库发料"的流程进行*作。

 [门框用料"由技术部给出当日订单[门框用料明细表(实际下料所需的物料材质*厚度*宽度*总重量)"

同时配给每个订单相应框料的条码,技术人员在制表处签字。仓库下料员按照条码下料并负责粘贴到各根框料上。下料完成后下料员在此表领料人处签字,若仓库没有明细表中物料,则需根据框料条码查询缺少物料的对应的订单号,并写在明细表上,配料完成后,通知相关的生产人员进库领料,用以次日生产。此明细表在下料工作结束后交于仓管员,仓管员依据[门框用料明细表"的实际发料情况进行系统出库。出库完成后在此表出库处签字。

 车间领用附件用料,必须出具技术部根据生产订单编制的[附件用料明细表",技术人员在此表处签字后

下发仓库,仓库配料完成后通知车间领料,车间领料完毕后,在[附件用料明细表"上签字确认,仓管员据此表在系统里登记出库。

 [门扇用料"由技术部给出当日订单[门扇用料明细表(实际下料所需的物料材质*厚度*宽度*长度*张

数)"同时配给每个订单相应扇料的条码,技术人员在制表处签字后下发仓库。仓库配料员按照条码配料并负责粘贴到各张板料上。配料完成后配料员在此表领料人处签字,若仓库没有明细表中物料,则需根据扇料条码查询缺少物料的对应的订单号,并写在明细表上,配料完成后,通知相关的生产人员进库领料,用以次日生产。此明细表在配料工作结束后交于仓管员,仓管员依据[门扇用料明细表"的实际发料情况进行系统出库。出库完成后在此表出库处签字。

 仓库出库物料的原则是同一原材料做到先进先出。

 超用物料的出库必须依据由厂长签名确认[领用超单",且超用人注明了超用原因,以及得到上级主管部

门的批准的[领用超用单",仓库方可发料。仓管员和领料人员在此单上签字,仓管员据此登记系统库存帐。

 新产品开发部门的物料调用依据是由技术部门填写[领料单",并由技术部负责人签名确认,仓库才可以

依此办理相关手续,否则予与拒绝。仓管员据此登记系统库存帐。

 仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的原材料出库。

3、退厂原材料的处理

 对采购来的不良物料需要及时通知采购部,并由采购部给予处理意见且签名确认后,可暂放仓库,待采

购部把原材料退与供应商。

 对于不良原材料不可以办理出入库用续。

4、 原材料报废

 严格执行[报废单"进行*作

 发现仓库库存物料不良时及时处理或通知上级主管部门处理。

 填写[报废单",进行账务处理。  需要区别分开库存物料报废、来料不良的报废部分、客户退回的报废物料,并且分开保管。

五、货物管理

 货物的品质维护:物料在收货、点数、入库、搬运、摆放、归位、存放、储存、发货过程中遵守安全原

则,做到防损、防水等安全措施。

 逐笔及时登记[物料卡片"收发信息。

 每天检查货物信息,如发现储位不对、帐物不符、品质问题及时反馈和处理。

 保持货物的正确标示,由仓管员负责,对于错误标示及时更正。

 货物的单据、卡片、帐由类保管好,原则上单据保管2年,在此期间不得销毁。做到帐、物、卡一致。

六、货物的盘点

 仓库货物盘点由

 盘点安排,盘点通知,盘点组织工作由调整,仓库负责盘点具体工作。

 盘点过程中需要其他相关部门予以配合,需入库和发料统一按内部盘点安排*作。

 盘点时保*做到盘点数量的准确*、公正*,严禁弄虚作假、虚报数据。盘点过程中严禁更换不同的盘

点人员,以免少盘、多盘、漏盘等。

 盘点分初盘、复盘,但所有的盘点数据都需盘点人员签名确认。

七、仓库的安全、卫生管理

 仓库每天都对仓库区域进行清洁整理工作,并将仓库内的物料整理到指定的区域内,达到整洁、整齐、

干净、卫生、合理的摆放要求。

 仓库内货物按照划分的区域进行摆放,不得任意改变。

 仓库卫生可以在仓库空闲的时间进行。

 仓库内保持安全通道畅通,不可有堆积物,保*人员安全。

 仓库内严禁*火,严禁非仓库人员非工作需要进入仓库。

 仓库内的规划区域要有明确标识(如:物料摆放区、安全通道、慢动物料区、物料发放区、配料区、不

合格物料存放区、待检物料存放区、消防设施摆放区、办公区等),其中物料摆放区内要分类分小区存放,且有清楚的标识。

 上下班关闭窗户及锁上仓库门。

 做好及时检查物货,如有异常或者安全隐患及时处理和上报。

 仓库内需要高空作业时做好安全防范。

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